化肥擠壓造粒技術(shù)
文章來源 : 青島東衡自動化設(shè)備有限公司
發(fā)布時間 : 2016/04/17
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復(fù)合肥料的常規(guī)造粒工藝是采用濕法，
該法需先把濕的單一原料
混合，然后再干燥，能耗較高。大部分的能量都用于干燥系統(tǒng)，只有
一小部分用于大顆粒的破碎和產(chǎn)品的運輸。
對于濕法工藝，
干燥過
程非常關(guān)鍵，
因為需將顆粒內(nèi)部的水份干燥出來，
否則水會在貯存過
程中遷移到顆粒表面，產(chǎn)生結(jié)塊。同時，多孔狀的顆粒物料在造粒過
程中因重結(jié)晶而結(jié)殼，這也有礙于造粒。因此，干燥過程十分緩慢，
而且操作不便。
干粉狀物料的直接擠壓造粒則避免了干燥這一昂貴的過程。
因而
降低了能耗和生產(chǎn)成本，
干法造粒過程一般是：
先在輥壓機(jī)中將物料
擠壓成致密的大塊，
然后經(jīng)常規(guī)的破碎篩分后得到產(chǎn)品。
篩分后的大顆粒則循環(huán)回破碎機(jī)，
不合格的小顆粒則回到擠壓機(jī)中。
有時根據(jù)
需要產(chǎn)品還經(jīng)過進(jìn)一步處理，
如產(chǎn)品顆粒的圓整，
用農(nóng)藥包裹或用緩
釋劑包裹，以改善緩釋性能。
化肥混合物的結(jié)塊性能隨著以下因素而不同，
即：
物料的物理化
學(xué)性能、混合的方法、產(chǎn)品的貯存條件。因為破碎強(qiáng)度與單位體
積的晶橋數(shù)量有關(guān)，它隨顆粒體積增大而增加。因此，粒狀肥料與粉
狀肥料相比一般不易結(jié)塊，
如果造粒過程是通過干法
（即沒有液體粘
合劑）時，更不易結(jié)塊。
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